10月8日，長慶油田采氣五廠對蘇東38—61H井酸化改造后，測試求產喜獲無阻流量454.71萬立方米的高產工業(yè)氣流。這是長慶油田迄今為止擒獲的第一口無阻流量超過每日450萬立方米的高產水平井。

　　為提高單井產量，采氣五廠針對蘇里格氣田東區(qū)儲層薄、地層致密、黏土礦物含量較高的實際，按照長慶油田突出“叢式井、水平井開發(fā)并重”的要求，堅持“完鉆一口，分析一口，調整一批，預測一片”的滾動開發(fā)思路，積極優(yōu)化井位部署，加強隨鉆地質分析。這個廠實施“重點井駐井、常規(guī)井巡井”和“監(jiān)督公司關鍵工序、要害部位旁站監(jiān)督”的管理模式，確保重點工序和環(huán)節(jié)的工程質量符合設計要求。

　　在蘇東38—61H井水平井鉆井中，采氣五廠優(yōu)選水平井斜井段鉆具組合，優(yōu)化鉆井液性能，入靶過程中采取“兩分析、一控制”的技術措施，水平段按照“構造分析—平穩(wěn)調整—快速鉆進”的隨鉆分析調整思路，克服了山西組、本溪組煤層等層位容易垮塌帶來的施工困難，保證了水平段快速鉆進。

　　在蘇東38—61H井水平井鉆井及大規(guī)模酸化中，長慶油田公司主管領導多次深入現(xiàn)場指導，公司相關部門技術支持到現(xiàn)場，采氣五廠會同施工單位就酸樣檢測、生產組織、工具選取、井控安全等工作進行統(tǒng)一部署，派專人到酸廠進行實地考察。在酸液配置過程中，堅持現(xiàn)場取樣檢測，嚴格按照設計加入添加劑，充分循環(huán)，安排專人駐井，對施工過程中的通洗井、試壓、射孔、酸液配置、酸壓施工、放噴排液、測試求產的每道工序和每個環(huán)節(jié)嚴格把關，落實井控措施，保證每個環(huán)節(jié)施工質量萬無一失。

　　據(jù)悉，蘇東38—61H井由川慶鉆探50685鉆井隊承鉆，4月26日開鉆，7月6日入靶，8月16日完鉆，井深5428米，水平段長度為2030米，鉆遇率100%，經過一點法測試無阻流量達到每日454.71萬立方米，創(chuàng)長慶氣區(qū)水平井開發(fā)歷史新高。